Línea de producción de soldadura automática de paneles de contenedores

Ventajas de esta línea de producción de soldadura de paneles laterales de contenedores:

1. Control riguroso de precisión en toda la línea, alta eficiencia de producción y transporte.
La línea transportadora de cadena para placas ofrece un diseño flexible, un funcionamiento estable y fiable, y una gran capacidad de transporte. El dispositivo de volteo de alta precisión, con un riel guía de precisión, se mueve rápidamente y se posiciona con precisión en ángulo, lo que permite posicionar la carga inercial rápidamente. Reduce considerablemente la carga de trabajo de soldadura y ajuste de las placas laterales, mejorando la eficiencia de producción y la calidad de la soldadura.

2. Máquina de soldadura personalizada y altamente específica, con una calidad de soldadura estable para las placas laterales.
Esta línea de producción se desarrolla según las particularidades de la pieza soldada. La máquina de soldadura de pórtico para placas laterales y la máquina de soldadura longitudinal de pórtico para cajas laterales adoptan el método de mover el marco del pórtico sin mover la pieza. Gracias al dispositivo de sujeción de la placa y al dispositivo superior de la caja lateral, se garantiza que la viga lateral y la costura queden planas, solucionando eficazmente el problema de deformación después de soldar la carrocería, y la calidad de conformado de la placa lateral es estable y uniforme.

3. Gestión de información y control en tiempo real del estado de producción.
La línea adopta un sistema de control centralizado y un sistema visual de gestión de la producción. Visualiza datos clave, indicadores, información de advertencia, etc., según sea necesario, informa de forma oportuna y eficiente sobre la actividad de producción, gestiona de forma interactiva el flujo de información y la logística, y mejora eficazmente la eficiencia de la producción y la tasa de utilización de todos los equipos.

4. Dispositivos de protección de seguridad especiales, diseño único de protección ambiental.
El sistema de seguridad consta de tres partes: protección general de la línea de producción, protección de los equipos y protección del personal. Cuenta con funciones de aviso y alarma de fallos, refleja con precisión la ubicación de los fallos y facilita la rápida resolución de problemas. El sistema de protección ambiental incluye una estructura completamente cerrada para la soldadura robotizada y está equipada con un sistema de extracción de humos y eliminación de polvo.

5. Inspección y mantenimiento de equipos fáciles de usar y un completo sistema de posventa.
La empresa cotiza en la Bolsa de Valores de Nueva Zelanda (New Third Board) y cuenta con un completo sistema de posventa. Los componentes del producto están estandarizados y modularizados al máximo, lo que simplifica las inspecciones periódicas o el reemplazo de piezas y mejora el mantenimiento del equipo. Los ingenieros coordinan y guían la instalación y la puesta en marcha de los productos in situ, y ofrecen servicios técnicos e información integrales.

Esta línea de producción de soldadura de paneles laterales de contenedores incluye principalmente:

Línea de producción inteligente de contenedores de aleación de aluminio que incluye máquina de pórtico de soldadura longitudinal de caja lateral, máquina de soldadura de pórtico de panel lateral, dispositivo de posicionamiento, línea transportadora logística, sistema de seguimiento láser, plataforma de soldadura, herramientas de ensamblaje, máquina de soldadura de pórtico de viga lateral y sistema de control, fuente de alimentación de soldadura, sistema de purificación de humo y otras partes.