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SUMMERY: A medida que las fábricas automatizadas se vuelven cada vez más populares en la industria manufacturera mundial, las máquinas de soldadura de tubos orbitales también se han utilizado ampliamente en diversas industrias. Para garantizar la...
A medida que las fábricas automatizadas se vuelven cada vez más populares en la industria manufacturera mundial, las máquinas de soldadura de tubos orbitales también se han utilizado ampliamente en diversas industrias. Para garantizar la calidad de la soldadura y la seguridad de los equipos, diferentes países y regiones tienen estándares y requisitos estrictos para la certificación de equipos y procesos de soldadura. Este artículo presentará cómo la máquina soldadora de tubos orbital cumple con los estándares de soldadura en Europa, Asia y otras regiones, y brinda garantía para la producción global de las empresas.
En Europa, los equipos de soldadura orbital deben cumplir con las normas europeas de soldadura (normas EN), las más importantes de las cuales son las series EN 287 y EN ISO 9606, que cubren la calificación de los operadores de soldadura y el control de calidad del proceso de soldadura. Además, los equipos de soldadura orbital también deben cumplir con los requisitos de la directiva de seguridad de la certificación CE de la UE, especialmente la Directiva de Máquinas (2006/42/EC), la Directiva de Compatibilidad Electromagnética (2014/30/EU) y la Directiva de Baja Tensión (2014). /35/UE). Estas certificaciones garantizan que el equipo no representará un riesgo para la seguridad del operador o del medio ambiente durante su uso.
Para cumplir con estos estrictos estándares, los fabricantes de máquinas de soldadura orbital realizan una serie de optimizaciones durante el proceso de diseño y producción. Por ejemplo, agregar funciones de autoverificación y protección de seguridad al sistema de control garantiza que la máquina se apague automáticamente en caso de un mal funcionamiento. Al mismo tiempo, los fabricantes también realizarán repetidas pruebas de compatibilidad electromagnética y seguridad eléctrica para garantizar la estabilidad del equipo en el entorno de trabajo real. Al cumplir con estos estándares, la máquina de soldadura orbital de tubos puede venderse y utilizarse legalmente en el mercado de la UE, lo que ayuda a las empresas a evitar riesgos de cumplimiento.
En el mercado asiático, los estándares para los equipos de soldadura automática son ligeramente diferentes. Tomando a China y Japón como ejemplos, los estándares de soldadura de China se basan principalmente en estándares nacionales (GB/T) y estándares industriales (JB/T), mientras que Japón tiene estándares JIS y regulaciones de seguridad relacionadas. Estándares como el GB/T 19878 de China y el JIS Z 3801 de Japón establecen requisitos detallados para la calidad de la soldadura, los métodos de prueba y la confiabilidad del equipo. Además, los equipos chinos deben cumplir con la certificación CCC (Certificación Obligatoria de Producto de China), mientras que Japón cuenta con la certificación PSE para garantizar la seguridad y el rendimiento eléctrico de los equipos de soldadura.
Para ingresar a estos mercados, los fabricantes de máquinas de soldadura orbital adaptan sus procesos de producción a los requisitos de certificación y tecnología locales. Por ejemplo, los equipos destinados al mercado japonés se someterán a pruebas sísmicas adicionales porque Japón está ubicado en una zona sísmica y tiene requisitos de rendimiento sísmico más altos para los equipos. El mercado chino presta más atención al índice de eficiencia energética y al desempeño de ahorro de energía y protección ambiental de los equipos. Por lo tanto, el diseño de los equipos dará prioridad al uso de motores que ahorran energía y materiales amigables con el medio ambiente para cumplir con los estándares de eficiencia energética de China.
A nivel mundial, la aplicabilidad y los estándares de proceso de los materiales de soldadura también son el foco de la certificación en varios países. Por ejemplo, diferentes regiones tienen diferentes estándares para la resistencia de la soldadura, el acabado de la superficie y la tasa de defectos producidos durante el proceso de soldadura, lo que afecta directamente la estabilidad de la calidad de la máquina de soldar. Para adaptarse a estas diferencias, las máquinas de soldadura de tubos orbitales generalmente están diseñadas para ser modulares y programables, lo que permite a los usuarios personalizar los parámetros del proceso de acuerdo con los estándares regionales. Por ejemplo, durante el proceso de soldadura de tuberías, se pueden ajustar parámetros como la velocidad de soldadura, la forma de la soldadura y el control de temperatura para cumplir con los requisitos específicos de calidad de la soldadura en diferentes regiones.
Para cumplir con los requisitos de acceso al mercado de muchos lugares, muchos fabricantes de máquinas de soldadura orbital optan por aprobar certificaciones internacionales como ISO 9001 e ISO 3834. Estas certificaciones garantizan que los procesos de producción y la gestión de calidad de los equipos cumplan con los estándares globales, lo que permite que los productos se adapten rápidamente a los requisitos reglamentarios de varios países. Por ejemplo, ISO 3834 es un estándar de gestión de calidad de soldadura reconocido mundialmente. Los equipos de soldadura orbital certificados generalmente pueden ganarse la confianza del mercado local más rápidamente y simplificar el proceso de certificación local. Esto no solo mejora la adaptabilidad del equipo al mercado, sino que también ahorra costos de cumplimiento para las empresas.
Para tener éxito en el mercado internacional, las máquinas soldadoras de tubos orbitales deben ser altamente adaptables para cumplir con diferentes estándares y requisitos de certificación en Europa, Asia y otras regiones. Al adherirse estrictamente a los estándares regionales, adaptarse a las necesidades del mercado local y obtener certificaciones internacionales, los fabricantes de máquinas de soldadura orbital pueden garantizar la calidad, seguridad y confiabilidad de sus productos, brindando un sólido respaldo para la producción global.
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