Máquina De Soldadura De Tubo a Lámina Tubular Khb12-80

Tecnología madura y tecnología avanzada:

23 años de experiencia en investigación, desarrollo y fabricación de tecnología de equipos de soldadura inteligentes, acumulación y actualización de procesos de productos de múltiples generaciones, cabezal de máquina compacto y de tamaño pequeño, adopta un mandril de posicionamiento elástico y un marco de soporte de tres puntos, que se puede ajustar circunferencialmente y axialmente. y radialmente, y la operación es rápida. Precisión en el posicionamiento.

Motor importado, estable y confiable:

El inversor IGBT se utiliza para controlar la corriente de pulso de CC, la eficiencia de la soldadura es alta, la estabilidad del arco es fuerte y el cordón tiene una forma hermosa.

Economía operativa, producción eficiente:

La antorcha de soldadura TIG refrigerada por agua está equipada con un tanque de agua de acero inoxidable de 16 litros, que no está limitado por la presión del agua en el lugar ni por otras condiciones. La refrigeración es suficiente para garantizar que la máquina de soldar pueda funcionar las 24 horas del día.

Fácil de operar:

El sistema de control del programa es fácil de operar y puede almacenar hasta 100 especificaciones de soldadura. Cada grupo se puede dividir en 1 a 16 segmentos. Se puede operar con un entrenamiento simple sin una base especial ni un lenguaje especial. El diseño integrado montado en un camión se puede mover libremente y es fácil de usar.

Solicitud:

La soldadora orbital de láminas tubulares KHB 12-80 es una máquina de soldadura por arco automática especializada en la que el arco gira mecánicamente 360° alrededor de una pieza de trabajo estática de tubo a lámina tubular con especificación de tubo φ12～φ80 mm.

KHB 12-80 podría abordar el problema del error del operador en la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW).

KHB 12-80 se compone de la fuente de alimentación con control por ordenador integrado y el cabezal de soldadura.

KHB 12-80 podría procesar acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y aleaciones de titanio.

KHB 12-80 Se utiliza principalmente en la industria química, calderas, intercambiadores de calor, recipientes a presión y otras industrias. .

KHB 12-80 podría usarse para formas de juntas de placas tubulares como se muestra en las siguientes imágenes:
unión de cabeza plana (soldadura por fusión), junta de ángulo de extensión externa (soldadura de ángulo externo), junta de ángulo de indentación (soldadura de ángulo interno), etc., con o sin alimentación de alambre.

Ventajas:

1.Para abordar el problema del error del operador en GTAW. El proceso controlado por computadora se ejecuta con poca intervención del operador.

2.Para garantizar una soldadura repetible de alta calidad. una programación exitosa monitorea variables y realiza muestreos periódicos durante su prueba de soldadura. Pantalla táctil LCD, fácil de ingresar.

3.Soldadura inteligente. 100 programas exitosos almacenados en PLC, solo elija uno.

4.Alta productividad. 2-3 veces mayor que la soldadura TIG convencional.

5.Fácil operación. Equipado con mandril de posicionamiento elástico, marco de soporte de tres puntos, posicionamiento preciso.

6,10 horas de soldadura continua. El cabezal de soldadura calificado y el sistema de refrigeración por agua y energía lo fabrican.

7.Diseño integrado en el coche, libertad de movimiento.

8.Pequeño espacio de diseño científico.

Certificación:

Pasos de operación:

1. Después de completar los ajustes del programa de soldadura, inserte el cabezal de la máquina en la posición de trabajo, presione el botón de inicio, se inicia el arco, la corriente aumenta gradualmente desde la corriente de arco hasta la corriente de soldadura. La soldadura no gira ni alimenta alambre en este momento, el propósito es precalentar la placa del tubo, lo cual se puede controlar aumentando el parámetro de tiempo;

2. Cuando se forma un charco fundido estable en la pieza de trabajo, la antorcha comienza a girar y la alimentación del alambre comienza simultáneamente. La velocidad de alimentación del alambre es ajustable de 0 a 1,5 m/min. Durante el proceso de rotación, habrá soldadura plana, soldadura descendente, soldadura aérea, soldadura ascendente, etc. en algún momento; La cementación se puede configurar por separado de 1 a 6 segmentos dentro de 360° según la situación;

3. Cuando el soplete de soldadura gira 365° (el ángulo de vuelta se puede configurar arbitrariamente), el soldador ingresa al programa de atenuación; en ese momento, el cabezal de la máquina continúa girando, pero el alambre deja de alimentarse y la corriente disminuye gradualmente desde la soldadura. corriente a la corriente de arco, formando una costura de soldadura, que se puede controlar ingresando el parámetro de tiempo de caída.