Comprobador de características de enfriamiento del IVF Quenchtest sueco

El analizador de características de enfriamiento y temple IVF QuenchTest monitorea el proceso de enfriamiento en tiempo real para mejorar la calidad y la eficiencia del tratamiento térmico. Se pueden probar todos los medios de enfriamiento: aceites, polímeros, sales, gases, etc. Registra automáticamente los datos de la curva de enfriamiento y admite la exportación y el análisis. Proporcionar informes de pruebas detallados para ayudar a optimizar el proceso de enfriamiento. La monitorización en tiempo real y el análisis de datos ayudan a ajustar rápidamente los parámetros del proceso.

Application:El analizador de características de enfriamiento de temple IVF QuenchTest se usa ampliamente para evaluar el rendimiento del aceite de temple, optimizar el proceso de temple, monitorear el envejecimiento del medio de temple, controlar la calidad del tratamiento térmico, desarrollar y probar un nuevo medio de temple, etc.

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Detalles

El comprobador de características de enfriamiento del medio de enfriamiento IVF QuenchTest utiliza:

1. Detección del medio de extinción
2. Monitoreo de la detección del medio de extinción
3. Detección de fallos
4. Comparación de medios de extinción

Detección del comprobador de características de enfriamiento del medio de enfriamiento inteligente de FIV:

1. Se puede realizar en el tanque de enfriamiento en el sitio.
2. Se puede realizar en el laboratorio.
3. Se pueden probar todos los medios de enfriamiento: aceites, polímeros, sales, gases, etc.

Probador de características de enfriamiento del medio de enfriamiento inteligente de FIV:

1. Ahorro de costes, garantía de calidad, fácil operación.
2. Puede obtener un conocimiento profundo sobre la extinción relacionada con la FIV.

Ventajas：

Mejorar la estabilidad del proceso

Garantice un proceso de enfriamiento consistente y reduzca los desechos midiendo con precisión las características de enfriamiento.

Reducir costos

Optimice el uso de los medios de enfriamiento, extienda su vida útil y reduzca la frecuencia de reemplazo.

Reducir el desperdicio de material ocasionado por un enfriamiento deficiente.

Mejorar la calidad del producto

Mejore la dureza, resistencia y tenacidad del material controlando con precisión el proceso de enfriamiento.

Comentarios rápidos

La monitorización en tiempo real y el análisis de datos ayudan a ajustar rápidamente los parámetros del proceso.

Caso

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