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Máquina De Soldadura Automática De Tubos De Tipo Magnético KHPP

La máquina de soldadura automática de tubos de tipo magnético KHPP es una máquina personalizada que se utiliza para proyectos de soldadura orbital de tubos fabricados: el tubo está fijo, el carro de soldadura realiza la soldadura en todas las posiciones alrededor del tubo con el proceso de soldadura MIG de bajo costo y eficiencia. Adecuado para tubos de gran tamaño con un diámetro de ≥140 mm (≥5 pulgadas) y un espesor de 4 a 60 mm.
  • Application:La soldadora orbital se adopta ampliamente en la instalación de plantas como plantas de agua/petróleo/gas, plantas de alimentos y alcohol, industria química, medicina y otras industrias.

Detalles

La soldadora orbital se adopta ampliamente en la instalación de plantas como plantas de agua/petróleo/gas, plantas de alimentos y alcohol, industria química, medicina y otras industrias.

La soldadora orbital de tipo magnético KHPP es una máquina personalizada que se utiliza para proyectos de soldadura orbital de tubos fabricados: el tubo está fijo, el carro de soldadura realiza la soldadura en todas las posiciones alrededor del tubo con el proceso de soldadura MIG de bajo costo y eficiencia. Adecuado para tubos de gran tamaño con un diámetro de ≥140 mm (≥5 pulgadas) y un espesor de 4 a 60 mm.

KHPP podría resolver el problema del error del operador en la soldadura por arco de tungsteno con gas (GMAW/MIG/MAG).

KHPP se compone de la fuente de alimentación con control de computadora integrado y el cabezal de soldadura.

KHPP puede procesar acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, etc.

KHPP se utiliza principalmente en la industria del petróleo, gas, tratamiento de agua, industria petroquímica, industria química, maquinaria de construcción, plantas de energía y otras industrias.

KHPP se puede utilizar para unión de tubo a tubo, tubo a codo, tubo a brida de cuello, tubo a unión en T, tubo a reductor concéntrico, etc., con alimentación de alambre.

Características

1. Para resolver el problema del error del operador en GMAW / MIG / MAG. El proceso controlado por PLC se ejecuta con poca intervención del operador.

2. Carro de tipo magnético: puede moverse alrededor de los tubos para realizar trabajos de soldadura en todas las posiciones.

3. Funciones OSC/AVC: con OSC de oscilación y control de voltaje de arco AVC.

4. Para garantizar una soldadura repetible de alta calidad. Una programación exitosa monitorea las variables y realiza muestras periódicas durante su soldadura de prueba. Pantalla táctil LCD, fácil de ingresar.

5. Soldadura inteligente. 100 programaciones exitosas almacenadas en el PLC, solo elija una.

6. Alta productividad. 2-3 veces mayor que la soldadura MIG convencional.

7. Soldadura continua de 10 horas. La antorcha de soldadura calificada y el sistema de enfriamiento por agua y potencia lo hacen.

8. Diseño integrado en el automóvil, libertad de movimiento.

9. Pequeño espacio de diseño científico

Caso

    No Any Post.

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